 
煙氣擋板門定貨參數(shù)
1. 工程地點:河北辛集
2 設(shè)計條件脫硫入口煙氣參數(shù)
| 序號 | 名 稱 | 數(shù) 值 | 單 位 | 備 注 | 
| 1 | 煙氣流量 | -- | m3/h | 工況 | 
| 2 | 初始SO2濃度 | 3000 | mg/Nm3 | 
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| 3 | 初始煙氣溫度 | 120 | ℃ | 
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| 4 | 含塵量 | 30 | mg/Nm3 | 
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3.規(guī)格參數(shù)
3.1 脫硫塔入口原煙氣擋板門
| 設(shè)備名稱:脫硫入口原煙氣擋板門 | |||||
| 設(shè) 計 部 提 供 數(shù) 據(jù) | |||||
| 序號 | 項目 | 單位 | 數(shù)據(jù) | 備注 | |
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 | 工作介質(zhì) | 
 | 鍋爐煙氣 | 
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 | 溫度 | ℃ | 120 | 
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 | 壓力 | Pa | ±5000 | 
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 | 擋板布置 | 
 | 水平煙道豎直布置 | 
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 | 數(shù)量 | 個 | 1 | 
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 | 擋板門尺寸(寬*高*厚) | m | 內(nèi)腔尺寸為: 7.0米*4.0米*0.3?米(厚) | 
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 | 開閉速度 | 秒 | 0→100% , ≤45 s | 
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 | 防腐材料(擋板框架、葉片、軸) | 
 | 碳鋼(Q235)涂刷耐高溫涂料 | 
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 | 防腐材料(密封片、螺栓) | 
 | 軸與擋板門箱體連接處要考慮密封; 密封片材質(zhì)為316L | 
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 | 連接方式 | 
 | 法蘭連接 | 供方提供反法蘭 | |
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 | 驅(qū)動方式 | 
 | 電力驅(qū)動 | 
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 | 密封氣壓力 | KPa | 高于最大工作壓力1KPa | 
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 | 嚴密性 | 
 | 工況下全閉合時99%以上嚴密性 | 
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 | 執(zhí)行機構(gòu)是否需要 | 
 | 單執(zhí)行機構(gòu),調(diào)節(jié)型 安裝在側(cè) | 
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| 15. | 密封風機 | 流量 | Nm3/h | 
 | 規(guī)格以廠家提供為準 | 
| 壓力 | Pa | 
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| 電機功率 | KW | 
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| 數(shù)量 | 臺 | 
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| 16. | 電加熱器 | 功率 | KW | 
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| 溫升 | ℃ | 
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| 數(shù)量 | 臺 | 不設(shè)置 | |||
| 17. | 備品備件名稱和數(shù)量 | 
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| 18. | 擋板門框架的支撐形式 | 
 | 底部支撐 | 
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技術(shù)要求:
采用國外技術(shù)的煙氣擋板門提供國外技術(shù)供方的技術(shù)保證文件。
煙氣擋板在設(shè)計壓力和設(shè)計溫度下有99%以上的嚴密性。全部擋板的操作靈活、可靠和方便檢修。除非另外指出,擋板有遠程控制和在走道或樓面設(shè)置的就地人工操作的電動執(zhí)行器,還提供擋板位置指示器(并能輸出4-20mA信號給控制室PLC)。
煙氣擋板在最大的壓差下能夠操作,并且關(guān)閉嚴密,不會彎曲或卡住,而且擋板的設(shè)計和位置使擋板片上的積灰減至最小。
執(zhí)行器配備定位開關(guān)、兩個方向的轉(zhuǎn)動開關(guān)、事故手輪和維修用的機械聯(lián)鎖。
另外,所有擋板配有指示全開或全閉的限位開關(guān)。這些限位開關(guān)不受驅(qū)動裝置開關(guān)的影響。
煙氣擋板門的開閉時間要與引風機的調(diào)節(jié)相適應(yīng)。能保證避免當脫硫裝置啟、停以及脫硫裝置故障狀態(tài)時引風機對燒結(jié)機的瞬間負壓影響。
開度信號將與引風機及燒結(jié)機保護聯(lián)鎖。
提供的雙擋板全套裝置包括框架、雙層板、執(zhí)行器及擋板密封空氣和密封系統(tǒng)的所有必需的密封件、控制件。
煙道擋板框架的安裝是螺栓法蘭連接,法蘭焊在煙道上。
軸承或擋板運行齒輪設(shè)有(干)油潤滑,在軸的末端裝有指示擋板片位置的明顯易見的標識,并配有聯(lián)鎖限位開關(guān)。
4.油漆、包裝、運輸
4.1 油漆
所有設(shè)備交付時一層鋅基打底涂層和一層覆面涂層,暴露于大氣的金屬表面需增加涂層和面漆。設(shè)備的最后一道油漆由供方在現(xiàn)場完成,油漆由廠商提供,面漆的顏色由需方定。所有涂漆均符合國家有關(guān)規(guī)定和標準,油漆采用耐酸蝕漆種。
4.2 設(shè)備適合于運輸和安全要求,用包裝箱包裝。,并標上相應(yīng)的符號后方可發(fā)運。設(shè)備運輸安全要求,以免在運輸過程中變形和損壞。
4.3 所有管接頭、閥門、法蘭、螺栓等零部件都有保護裝制和措施,以防止在運輸過程中和保管期間發(fā)生損壞、腐蝕,防止雜物等進入零部件內(nèi)。
4.4 在裝運前經(jīng)試驗的水管應(yīng)徹底排水和保持干燥,且在排水后將塞頭、排水閥等切實重新裝好。
4.5 凡是電子、電器和儀表設(shè)備均使用防水防潮包裝,以確保在運輸過程中和保管期間的安全,不發(fā)生損壞,并防止設(shè)備受潮和浸水。